2 латунные обратные клапаны с ручкой

Компонент:

?

Как очистить латунный кран на туалет?

Просто нанесите тонкий слой на латунь, оставьте на час или около того, а затем очистите деталь горячей мыльной водой. Еще один вариант - приготовить пасту из равных частей соли, муки и белого уксуса. Нанесите пасту на латунь и оставьте на час. Смыть теплой водой и высушить.

Преимущества:

1. Простая конструкция, более удобна для производства и обслуживания.

2. Малый рабочий ход, короткое время открытия и закрытия.

3. Хорошее уплотнение, небольшая сила истирания между крышкой, более длительный срок службы.

4. Конструкция корпуса запорного клапана прямоточная, прямолинейная и прямогонная. Прямоточная конструкция - наиболее распространенная, но она имеет наибольшее сопротивление потоку жидкости. Прямолинейная конструкция имеет меньшее сопротивление потоку жидкости, используется преимущественно для жидкостей, содержащих твердые частицы или имеющих высокую вязкость. Прямогонный корпус преимущественно кованый, подходит для запорных клапанов с меньшим проходным сечением и более высоким давлением.

5. В процессе открытия и закрытия трение закрывающего колпачка меньше, чем у затворной арматуры, и оно обладает износостойкостью.

6. Обычно имеется только закрывающий колпачок, технология изготовления хороша, ремонт легко осуществляется.

Характеристики:
(1) Конструкция запорной арматуры проще, чем у затворной арматуры, и она более удобна для изготовления и технического обслуживания.

(2) Закрывающий колпачок не подвержен износу и царапинам, герметичность хорошая. При открытии и закрытии между диском и корпусным колпачком нет относительного скольжения. Поэтому износ и абразивный износ незначительны, герметичность хорошая, а срок службы длительный.

(3) При открытии и закрытии ход клапана невелик, поэтому высота запорной арматуры меньше, чем у затворной арматуры, но конструкционная длина больше, чем у затворной арматуры.

(4) Момент открытия и закрытия велик, открытие и закрытие требуют больших усилий, а время открытия и закрытия значительное.

(5) Гидравлическое сопротивление велико, поскольку канал для среды в клапане более извилистый, гидравлическое сопротивление велико, а потребление энергии значительное.

(6) Когда направление потока среды известно, при номинальном давлении PN ≤ 16 МПа обычно используется прямоток, и среда течет вверх от нижней части заслонки; при номинальном давлении PN ≥ 20 МПа обычно используется противоток, и среда течет вниз от заслонки, чтобы увеличить энергию уплотнения. При использовании среда в запорной арматуре может течь только в одном направлении и нельзя менять направление потока.

(7) Заслонка часто подвергается эрозии при полном открытии.

Ось штока запорной арматуры перпендикулярна крышке седла. Шток открывается или закрывается за относительно короткий период времени и имеет очень надежное действие на перекрытие, что делает клапан подходящим для использования в качестве средства для перекрытия, регулирования и дросселирования.

Как сваривать медную трубу с латунным клапаном?

Медный корпус клапана можно сваривать аргонодуговым методом, но обычно это литье, и можно выбрать латунную аргонодуговую сварочную проволоку, подходящую для аргонодуговой сварки литых изделий из медных сплавов, например, сварочную проволоку Viodin латунная аргонодуговая, которая является латунной сварочной проволокой для аргонодуговой сварки вместо сварки латунной газовой сварочной паяной проволокой,

Предостережения:

1. Перед сваркой необходимо очистить оксид, масло и другие загрязнения на сварочных краях заготовки и поверхности сварочной проволоки. В противном случае могут возникнуть дефекты, такие как поры и зашлакование, что приведет к снижению качества сварного шва.

2. При аргонодуговой сварке латунных или бронзовых сплавов, поскольку температура плавления самого основного металла относительно низкая, при сварке сверхтонких трубных или листовых материалов необходимо обеспечить нормальное формирование ванны расплава.

3. При толщине листа пристыкованных деталей менее 3 мм скос не делают; при толщине листа от 3 до 10 мм делают V-образный скос под углом 60° - 70°; при толщине листа более 10 мм делают X-образный скос под углом 60° - 70°. Чтобы избежать недосварки, обычно не оставляют тупых кромок.

4. Перед сваркой заготовку необходимо предварительно нагреть. Температура предварительного нагрева составляет 150 - 300 °C при толщине листа менее 3 мм; при толщине листа более 3 мм температура предварительного нагрева составляет 350 - 500 °C.
5. При проведении сварки несухим электродом в защитной атмосфере аргона (ТИГ-сварка) используйте постоянный ток прямой полярности.